eng
Просмотры: 922
25.10.2021
20 октября, на выставке RUSWELD на стенде ESAB прошло мероприятие «Тренды и драйверы промышленной сварки и резки».
Специалисты компании определили основные тренды отрасли: развитие технологий и материалов, модернизация производств и импортозамещение, цифровизация и роботизация. Гостям мероприятия представили решения в области роботизации, сбора и анализа данных, а также новые технологии сварки, которые помогают повысить экономическую эффективность производства.
Так, специалисты компании рассказали о своих новых технологиях в области резки, которые позволяют повысить экономический эффект, автоматизировать настройки параметров безопасности.
Кроме этого, ESAB представила технологию сварки ICETM, благодаря которой можно существенно увеличить производительность классического процесса сварки под флюсом.
Технология ICETM (интегрированный холодный электрод), была разработана в ходе многолетней работы специалистов компании и уже получила одобрения на предприятиях по всему Миру. В числе основных преимуществ этой технологии – увеличение производительности по наплавленному металлу, снижение расхода флюса, уменьшение времени изготовления при неизменном тепловложении. Немаловажно и то, что технологию можно использовать практически на любом оборудовании.
«Успех компании ESAB – в непрерывном движении и отработке новых технологий, которые решают не только производственные задачи заказчика, но и приносят ощутимый экономический эффект. Наш ассортимент включает весь спектр решений для сварки и резки металлов от простого оборудования для хобби до сложных автоматических систем», - подчеркнул директор по оборудованию компании ESAB в России и СНГ Денис Муринский.
Также специалисты компании рассказали о собственных облачных решениях для сбора и анализа данных, таких как Weldcloud. Последняя версия программного обеспечения позволяет подключить любое оборудование и передавать данные о работе оборудования, сварщика, расхода сварочных материалов, создавая так называемую карту сварки.
Несмотря на то, что о повсеместной роботизации производства говорить рано, команда ESAB рассказала о методах автономного программирования роботов и разработках в области сварочного оборудования и ключевых партнерах в этой области.
Специальным гостем мероприятия стал ведущий инженер аддитивных технологий компании «C7 КОСМИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ», который представил передовые разработки компании в области аддитивного производства.
«В своём технологическом центре мы занимаемся аддитивным выращиванием изделий преимущественно из алюминиевых сплавов. На производстве мы используем собственное программное обеспечение в совокупности с передовыми решениями в области робототехники. Так, мы создаём детали сложной геометрической формы. Особенно важно отметить очень высокие требования к качеству материалов для наплавки. В этом нам помогает наш давний партнёр – компания ESAB», - подчеркнул Арсений Кисарев.
О КОМПАНИИ ESAB:
Компания ESAB – один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки металлов.
Сегодня ESAB производит оборудование для ручной сварки и резки, автоматизированной сварки и механических систем резки, а также сварочные материалы и средства индивидуальной защиты.
Офисы продаж и техподдержки ESAB функционируют в 145 странах. Компания имеет более 35 производственных предприятий, а ее штат насчитывает свыше 10 000 сотрудников. Основной технологический центр компании расположен в Гётеборге, Швеция, там ведется разработка сварочных материалов.
В России и СНГ компания ESAB - крупнейшая сварочная компания полного цикла, которая многие годы занимает лидирующие позиции на рынке. Компания имеет широкую сеть дистрибьюторов, представленных во всех федеральных округах. В 8 регионах РФ, в Беларуси, Казахстане и Украине OOO «ЭСАБ» открыто 10 филиалов, а также 2 завода по производству сварочных материалов - в Санкт-Петербурге и в Тюмени.
В 2016 году в России, в городе Красногорск, Московская область, был открыт технологический центр ESAB. В его задачи входит отработка технологий, обучение и демонстрация оборудования.
Так, специалисты компании рассказали о своих новых технологиях в области резки, которые позволяют повысить экономический эффект, автоматизировать настройки параметров безопасности.
Кроме этого, ESAB представила технологию сварки ICETM, благодаря которой можно существенно увеличить производительность классического процесса сварки под флюсом.
Технология ICETM (интегрированный холодный электрод), была разработана в ходе многолетней работы специалистов компании и уже получила одобрения на предприятиях по всему Миру. В числе основных преимуществ этой технологии – увеличение производительности по наплавленному металлу, снижение расхода флюса, уменьшение времени изготовления при неизменном тепловложении. Немаловажно и то, что технологию можно использовать практически на любом оборудовании.
«Успех компании ESAB – в непрерывном движении и отработке новых технологий, которые решают не только производственные задачи заказчика, но и приносят ощутимый экономический эффект. Наш ассортимент включает весь спектр решений для сварки и резки металлов от простого оборудования для хобби до сложных автоматических систем», - подчеркнул директор по оборудованию компании ESAB в России и СНГ Денис Муринский.
Также специалисты компании рассказали о собственных облачных решениях для сбора и анализа данных, таких как Weldcloud. Последняя версия программного обеспечения позволяет подключить любое оборудование и передавать данные о работе оборудования, сварщика, расхода сварочных материалов, создавая так называемую карту сварки.
Несмотря на то, что о повсеместной роботизации производства говорить рано, команда ESAB рассказала о методах автономного программирования роботов и разработках в области сварочного оборудования и ключевых партнерах в этой области.
Специальным гостем мероприятия стал ведущий инженер аддитивных технологий компании «C7 КОСМИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ», который представил передовые разработки компании в области аддитивного производства.
«В своём технологическом центре мы занимаемся аддитивным выращиванием изделий преимущественно из алюминиевых сплавов. На производстве мы используем собственное программное обеспечение в совокупности с передовыми решениями в области робототехники. Так, мы создаём детали сложной геометрической формы. Особенно важно отметить очень высокие требования к качеству материалов для наплавки. В этом нам помогает наш давний партнёр – компания ESAB», - подчеркнул Арсений Кисарев.
О КОМПАНИИ ESAB:
Компания ESAB – один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки металлов.
Сегодня ESAB производит оборудование для ручной сварки и резки, автоматизированной сварки и механических систем резки, а также сварочные материалы и средства индивидуальной защиты.
Офисы продаж и техподдержки ESAB функционируют в 145 странах. Компания имеет более 35 производственных предприятий, а ее штат насчитывает свыше 10 000 сотрудников. Основной технологический центр компании расположен в Гётеборге, Швеция, там ведется разработка сварочных материалов.
В России и СНГ компания ESAB - крупнейшая сварочная компания полного цикла, которая многие годы занимает лидирующие позиции на рынке. Компания имеет широкую сеть дистрибьюторов, представленных во всех федеральных округах. В 8 регионах РФ, в Беларуси, Казахстане и Украине OOO «ЭСАБ» открыто 10 филиалов, а также 2 завода по производству сварочных материалов - в Санкт-Петербурге и в Тюмени.
В 2016 году в России, в городе Красногорск, Московская область, был открыт технологический центр ESAB. В его задачи входит отработка технологий, обучение и демонстрация оборудования.
Комментарии читателей
