eng
Просмотры: 1911
22.12.2016
Экспертный совет Фонда развития промышленности при Минпромторге России одобрил 10 льготных займов общим объемом более 2 млрд рублей.
Петербургская компания «Интра» разрабатывает в Миассе Челябинской области технологию безостановочных ремонтов промышленного оборудования на предприятиях ТЭК. В частности, технология позволит герметизировать протечки без остановки производства, а также делать врезки и перекрытия в трубопроводах под давлением без остановки перекачки продукта. Стоимость проекта – 300 млн рублей, из которых 150 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Предприятие «Титан» будет выпускать в Ростовской области прицепы для грузовиков и сельхозтехники, в т.ч. на экспорт. Стоимость проекта – 326,7 млн рублей, из которых 150 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Московское предприятие «Шлифовальные станки» будет выпускать станки с ЧПУ для предприятий авиационной, автомобильной, двигателестроительной и нефтегазовой промышленности. Стоимость проекта – 285,9 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Шлифовальная группа оборудования – одна из наиболее важных для полноценного развития станкоинструментальной отрасли. Заявленные в проекте станки для обработки изделий из труднообрабатываемых материалов являются в определенной степени уникальными и производятся на территории России в крайне ограниченном объеме. В настоящее время доля импорта на рынке станков с числовым программным управлением составляет порядка 90%. Техническое перевооружение их производства позволит занять до 25% российского рынка станков с ЧПУ в течение пяти лет за счет импортозамещения», – отметил Василий Осьмаков.
Кировская компания «Авва рус» локализует производство антибактериального средства на основе амоксициллина в виде растворяющихся во рту таблеток. Лекарство входит список жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП). Стоимость проекта – 620 млн рублей, из которых 50 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Русская Теплоизоляционная Компания» из подмосковной Щербинки будет выпускать теплоизоляционные материалы на основе вспененного синтетического каучука, которые сегодня на 100% импортируются. Стоимость проекта – 248 млн рублей, из которых 110,6 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Рязанский Станкозавод» со своими токарными и специальными станками для машиностроения планирует занять до 25% российского рынка за счет замещения импортной продукции. Стоимость проекта 770 млн рублей, из которых – 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Завод «Век» из Екатеринбурга займется производством современных энергоэффективных лифтов. Применение композитных материалов позволит снизить вес кабин на 30%. Стоимость проекта – 189,3 млн рублей, из которых 92,5 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Ежегодно в России вводится в эксплуатацию порядка 36-37 тысяч лифтов. В лифтовом парке страны их насчитывается более 500 тысяч, из которых 90% эксплуатируются непосредственно в жилом фонде. При этом около 150 тысяч лифтов установлены более 25 лет назад, выработали свой ресурс и нуждаются в замене. Реализация данного проекта будет способствовать решению этой проблемы. Отмечу также, что каждый год в России устанавливается около 12-13 тысяч импортных лифтов. Поэтому производство современных, безопасных и энергоэффективных лифтов отечественного производства было включено Минпромторгом в план мероприятий по импортозамещению в отрасли тяжелого машиностроения», – сказал Василий Осьмаков.
Научно-производственное объединение «Мехинструмент» будет выпускать в Нижегородской области кабины для европейских тракторов Deutz-Fahr. Кабины планируется производить из российских комплектующих. Реализация проекта позволит снизить себестоимость тракторов на 25%.
Стоимость проекта – 102,7 млн рублей, из которых 51 млн руб. может быть предоставлен ФРП в виде льготного займа.
Компания «Бакулин моторс групп» будет производить во Владимирской области современные автобусные платформы на различных видах топлива и альтернативных источниках энергии с уровнем локализации 90%. Стоимость проекта в части ФРП – 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Мануфактура Балина» наладит в Ивановской области производство высококачественного котонина (лен, переработанный до хлопкообразного состояния) для изготовления экологически чистых «зеленых» тканей. Ткани востребованы на рынке, так как подходят для производства штор, постельного белья евро стандарта, одежды. Около 30% продукции компания намерена экспортировать. Стоимость проекта – 502 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Прежде чем Фонд выделит средства под 5% годовых, с компаниями должны быть подписаны договоры займа, фиксирующие обязательства сторон. Проекты компаний, сумма займа которых превышает 250 млн руб., должны получить одобрение Наблюдательного совета ФРП. Компании БМГ одобрен заём по программе «Проекты консорциумов», «Рязанскому станкозаводу» и «Шлифовальным станкам» – по станкостроительной программе, остальным – по программе «Проекты развития». С их условиями можно ознакомиться на сайте ФРП http://frprf.ru/zaymy/.
С 2015 года Фонд развития промышленности софинансировал 111 проектов в 42 регионах России с общей суммой займов 31,1 млрд руб. Реализация проектов позволит привлечь в реальный сектор экономики, помимо займов ФРП, более 95,4 млрд руб. и создать более 11,3 тыс. рабочих мест. Общая стоимость реализации проектов превышает 126,5 млрд руб.
Справка об одобренных на последнем заседании Экспертного совета проектах
ООО «Сервисная компания ИНТРА», Челябинская область, Миасс
Их реализация позволит привлечь в реальный сектор более 3,3 млрд руб. инвестиций помимо займов ФРП. Общая стоимость десяти одобренных проектов 5,3 млрд рублей. Об этом сообщил заместитель Министра промышленности и торговли России Василий Осьмаков.
Компания реализует проект разработки и внедрения на российских предприятиях ТЭК инновационных технологий безостановочного ремонта и технического обслуживания промышленного оборудования.
В частности, технология позволит герметизировать протечки без остановки производства, а также делать врезки и перекрытия в трубопроводах под давлением без остановки перекачки продукта. Даст возможность подсоединять к работающим трубопроводам отводы или изолировать отдельные участки для ремонта без прерывания производственного процесса.
Основные потребители технологий – предприятия ТЭК и химической промышленности.
На рынке герметизации доля заемщика после реализации проекта увеличится на 10% (с 75 до 85%), на рынке врезки – с 25% до 35-50%.
В рамках проекта, петербургская компания намерена выпускать специальное оборудование, расходные материалы (фитинги, зажимы) и комплектующие для работы по данным технологиям.
В настоящее время в России рынок оборудования почти на 80% зависит от иностранных поставщиков. В рамках программы импортозамещения, проект заемщика приведет к снижению доли импорта на 50-70%, позволит снизить зависимость цены продукта от курса валют, более оперативно выполнять обязательства по поставке, выполнению сервисных работ, а также позволит повысить эффективность предприятий.
В будущем компания планирует экспортировать продукцию в страны, СНГ, Ближний Восток, Европу и страны БРИКС.
Производство петербургской компании разместится в Миассе Челябинской области.
Стоимость проекта 300 млн рублей, из которых 150 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Титан», Ростовская область, г. Гуково
Компания планирует наладить производство полного цикла специализированной сельскохозяйственной техники с высоким экспортным потенциалом. В частности, самосвалы зерновозы, бортовые зерновозы, самосвалы для перевозки различных сыпучих грузов на шасси грузовых автомобилей, тракторные прицепы, уникальные, не имеющие аналогов в России, самосвальные прицепы с задней разгрузкой для инертных грузов. Всего запланировано производство 27 базовых моделей техники.
В том числе: бортовые прицепы грузоподъемностью от 12,5 до 16 тонн, самосвальные прицепы грузоподъемностью от 12 до 16 тонн, полуприцепы малого плеча и магистральные грузоподъемностью от 19,5 до 31,5 тонн, самосвальные полуприцепы грузоподъемностью 32 тонны, полуприцепы – контейнеровозы грузоподъемностью до 33 тонн и тракторные прицепы 4,5 до 12 тонн.
Компания планирует не только расширить ассортимент на российском рынке, но и экспортировать свою продукцию в Армению, Белоруссию, Казахстан, Азербайджан и Туркменистан.
Основными потребителями прицепной техники «Титана» являются предприятия агропромышленного комплекса, автотранспортные предприятия и частные перевозчики, строительные и торговые организации.
Проект предполагает установку российского и импортного производственного оборудования.
Стоимость проекта 326,7 млн рублей, из которых 150 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Шлифовальные станки», Москва
Компания планирует организовать производство круглошлифовальных и плоскошлифовальных станков с ЧПУ для обработки деталей турбинных и газотурбинных двигателей. Продукция востребована на предприятиях авиационной, автомобильной, двигателестроительной и нефтегазовой промышленности.
В настоящее время доля импорта на рынке металлообрабатывающих станков с ЧПУ составляет 90%. Реализация проекта позволит заемщику занять до 25% российского рынка в течение 5 лет. Продукция заемщика, как планируется, будет значительно дешевле импортных аналогов.
Стоимость проекта – 285,9 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
АО «Авва рус», Киров
С помощью займа компания намерена приобрести производственное оборудование и наладить выпуск антибактериального средства в виде диспергируемых (растворяющихся во рту) таблеток. В первый же год работы предприятия планируется провести 100% импортозамещение российского рынка этого препарата, который в настоящее время занимают иностранные производители.
Препарат на основе амоксициллина тригидрата в виде диспергируемых таблеток – относится к препаратам из амоксициллина из списка жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП), предоставлен в форме растворяющихся в воде таблеток. Амоксициллин — полусинтетический антибиотик широкого спектра действия из группы пенициллинов. Назначается при бактериальных инфекциях дыхательных органов, мочевыводящих путей, кожи, пищеварительного тракта, сепсисе и для профилактики эндокардита.
Рынок Амоксициллина занимает первое место по объемам продаж в количественном и третье место по объемам продаж в денежном эквиваленте среди всех антибактериальных рынков России. Рынок Амоксициллина в РФ в 2015 году составил 2,4 млрд рублей или 20,9 млн упаковок, рост рынка составил 27%.
Стоимость проекта 620 млн рублей, из которых 50 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Русская Теплоизоляционная Компания» (РТК), Московская область, Щербинка
В настоящее время на рынке тепловой изоляции на основе каучука отсутствует продукция российских производителей. Доля импорта составляет 100%, основными зарубежными поставщиками являются итальянские и немецкие производители.
Теплоизоляционные материалы на основе вспененного синтетического каучука обладают малой теплопроводностью и предназначены, в частности, для изоляции инженерных систем.
С помощью займа компания планирует создать российское производство теплоизоляционной продукции на основе вспененного синтетического каучука. Плановая доля импортозамещения к 2021 году составит 26%.
Доля отечественного сырья в продукте достигнет 85%.
Проект производственно-технологической линии предполагает к 2022 году выйти на выпуск 1440 тонн продукции в год.
Стоимость проекта 248 млн рублей, из которых 110,6 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Рязанский Станкозавод», Рязань
С помощью займа Фонда компания планирует провести техническое перевооружение производства токарных станков с ЧПУ (числовое программное управление) и занять до 25% российского рынка в течение 5 лет за счет замещения импортной продукции.
Планируемое к выпуску оборудование по техническим характеристикам не уступает иностранным аналогам, а по некоторым показателям их превосходит. Обладая в то же время преимуществом меньшей стоимости
Станки рязанской компании применяются предприятиями электроэнергетики, аэрокосмической отрасли, судостроения.
По данным компании российский рынок станков с ЧПУ, составляющий 2% от мирового, демонстрирует высокие темпы роста, однако в настоящее время доля импорта все еще достигает 90%.
Стоимость проекта 770 млн рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Завод «Век», Екатеринбург
Компания планирует наладить производство энергоэффективных пассажирских и грузовых лифтов собственной разработки грузоподъемностью до 5 тонн и скоростью движения до 2,5 метров в секунду. Лифты предназначены для жилых и коммерческих зданий, загородных домов, больниц.
Благодаря инженерно-техническим решениям энергоэффективность лифтов, по сравнению с конкурентами, выросла на 25%. Применение композитных материалов позволило снизить вес кабин лифтов на 30%. В лифтах установлена система управления собственной разработки – это повышает надежность и безопасность эксплуатации лифтового оборудования.
Реализация проекта позволит заемщику значительно увеличить свою долю на российском рынке – с 0,2% до 2,5%. Часть продукции будет экспортироваться в страны Восточной Европы и СНГ.
Доля отечественных комплектующих в производстве лифтов «ВЕК» составит не менее 70%.
Стоимость проекта - 189,3 млн рублей, из которых 92,5 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО НПО «Мехинструмент», Нижегородская область, Павлово
Компания планирует организовать производство кабин для тракторов сельскохозяйственного и коммунального назначения европейской марки Deutz-Fahr, серии Agrolux 4.80 (модели мощностью от 55 до 80 лошадиных сил).
С 2015 года заемщик совместно с ООО «СДФР» развивает серийных выпуск тракторов Deutz-Fahr Agrolux 4.80 в Нижегородской области. Проект по организации выпуска кабин является частью программы локализации производства. Кабины планируется производить из российских комплектующих. Реализация проекта позволит снизить себестоимость тракторов на 25%. Еще одно конструкторское преимущество - унификация и взаимозаменяемость узлов с возможностью их использования в тракторах различных модификаций. Все это позволит заемщику увеличить свою долю на российском рынке тракторов с 5% до 20%.
Стоимость проекта - 102,7 млн рублей, из которых 51 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «БМГ» (Бакулин моторс групп), Владимирская область, Собинский район
Компания планирует производить универсальные автобусные платформы (шасси) с уровнем локализации (применения отечественных узлов и компонентов) не менее 90%.
Учитывая современный тренд развития транспортных средств, возникла необходимость в разработке и выпуске нового для рынка продукта – универсальной автобусной платформы и электрического шасси на базе электробусов.
Анализ рынка показывает, что существующие решения используют преимущественно импортные узлы и компоненты, которые весьма дороги на рынке. Наша задача - создать технологичную и универсальную автобусную платформу на рынке.
В консорциум, помимо ООО «Бакулин моторс групп», входит инжиниринговая компания ООО «Электротранспортные технологии», которая разработает электродвигатель и систему управления, а также технологию сборки и монтажа оборудования для серийного производства шасси.
Представленный в Фонд развития проект является первым этапом реализации масштабного комплексного инвестиционного проекта «Строительство научно-промышленного комплекса по про изводству автобусов во Владимирской области» с общем объемом инвестиций более 3 млрд руб.
Стоимость проекта в части ФРП – 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Мануфактура Балина», Ивановская область, Южа
С привлечением займа Фонда компания планирует наладить производство высококачественного котонина (лен, переработанный до хлопкообразного состояния) для изготовления экологически чистых «зеленых» тканей.
Ключевым фактором, сдерживающим развитие производства пряжи из натуральных волокон в РФ, является отсутствие собственной сырьевой базы хлопка, что не позволяет российским производителям эффективно конкурировать с компаниями из средней Азии. Исторически в России лен играл важнейшую роль в производстве текстильных изделий, однако, вследствие активного развития технологии хлопкопрядения и стагнации технологий переработки льна, утратил свои позиции в легкой промышленности. В первую очередь по причине высокой стоимости продукции. В России льняные пряжи производятся из длинного льняного волокна на базе устаревшей и дорогой технологии мокрого прядения.
Технология котонизации льна позволяет получить из короткого, невостребованного льняного волокна высококачественный котонин, близкий по своим характеристикам к хлопковому волокну, а производство смесовой пряжи из котонина на базе обычной технологии хлопкопрядения позволит существенно снизить стоимость льносодержащих тканей.
К 2018 году планируется выйти на выпуск котонина, смесевых пряжей на основе льна и хлопка и тканей из производимых видов пряж. Данные ткани востребованы на рынке, так как подходят для производства штор, постельного белья евро стандарта, одежды.
В Европе наблюдается высокий спрос на продукцию из хлопка и льна, связанный с общемировым трендом на экологически чистые материалы. Низкая себестоимость и высокое качество ткани позволяют компании рассчитывать на экспорт порядка 30% производимой продукции.
Примечательно, что котонин используется в химической, автомобильной, строительной (утеплители и шумоизоляция) промышленности и других сферах, что резко повышает спрос на качественное волокно льна.
Стоимость проекта 502 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Предприятие «Титан» будет выпускать в Ростовской области прицепы для грузовиков и сельхозтехники, в т.ч. на экспорт. Стоимость проекта – 326,7 млн рублей, из которых 150 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Московское предприятие «Шлифовальные станки» будет выпускать станки с ЧПУ для предприятий авиационной, автомобильной, двигателестроительной и нефтегазовой промышленности. Стоимость проекта – 285,9 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Шлифовальная группа оборудования – одна из наиболее важных для полноценного развития станкоинструментальной отрасли. Заявленные в проекте станки для обработки изделий из труднообрабатываемых материалов являются в определенной степени уникальными и производятся на территории России в крайне ограниченном объеме. В настоящее время доля импорта на рынке станков с числовым программным управлением составляет порядка 90%. Техническое перевооружение их производства позволит занять до 25% российского рынка станков с ЧПУ в течение пяти лет за счет импортозамещения», – отметил Василий Осьмаков.
Кировская компания «Авва рус» локализует производство антибактериального средства на основе амоксициллина в виде растворяющихся во рту таблеток. Лекарство входит список жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП). Стоимость проекта – 620 млн рублей, из которых 50 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Русская Теплоизоляционная Компания» из подмосковной Щербинки будет выпускать теплоизоляционные материалы на основе вспененного синтетического каучука, которые сегодня на 100% импортируются. Стоимость проекта – 248 млн рублей, из которых 110,6 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Рязанский Станкозавод» со своими токарными и специальными станками для машиностроения планирует занять до 25% российского рынка за счет замещения импортной продукции. Стоимость проекта 770 млн рублей, из которых – 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Завод «Век» из Екатеринбурга займется производством современных энергоэффективных лифтов. Применение композитных материалов позволит снизить вес кабин на 30%. Стоимость проекта – 189,3 млн рублей, из которых 92,5 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Ежегодно в России вводится в эксплуатацию порядка 36-37 тысяч лифтов. В лифтовом парке страны их насчитывается более 500 тысяч, из которых 90% эксплуатируются непосредственно в жилом фонде. При этом около 150 тысяч лифтов установлены более 25 лет назад, выработали свой ресурс и нуждаются в замене. Реализация данного проекта будет способствовать решению этой проблемы. Отмечу также, что каждый год в России устанавливается около 12-13 тысяч импортных лифтов. Поэтому производство современных, безопасных и энергоэффективных лифтов отечественного производства было включено Минпромторгом в план мероприятий по импортозамещению в отрасли тяжелого машиностроения», – сказал Василий Осьмаков.
Научно-производственное объединение «Мехинструмент» будет выпускать в Нижегородской области кабины для европейских тракторов Deutz-Fahr. Кабины планируется производить из российских комплектующих. Реализация проекта позволит снизить себестоимость тракторов на 25%.
Стоимость проекта – 102,7 млн рублей, из которых 51 млн руб. может быть предоставлен ФРП в виде льготного займа.
Компания «Бакулин моторс групп» будет производить во Владимирской области современные автобусные платформы на различных видах топлива и альтернативных источниках энергии с уровнем локализации 90%. Стоимость проекта в части ФРП – 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
«Мануфактура Балина» наладит в Ивановской области производство высококачественного котонина (лен, переработанный до хлопкообразного состояния) для изготовления экологически чистых «зеленых» тканей. Ткани востребованы на рынке, так как подходят для производства штор, постельного белья евро стандарта, одежды. Около 30% продукции компания намерена экспортировать. Стоимость проекта – 502 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Прежде чем Фонд выделит средства под 5% годовых, с компаниями должны быть подписаны договоры займа, фиксирующие обязательства сторон. Проекты компаний, сумма займа которых превышает 250 млн руб., должны получить одобрение Наблюдательного совета ФРП. Компании БМГ одобрен заём по программе «Проекты консорциумов», «Рязанскому станкозаводу» и «Шлифовальным станкам» – по станкостроительной программе, остальным – по программе «Проекты развития». С их условиями можно ознакомиться на сайте ФРП http://frprf.ru/zaymy/.
С 2015 года Фонд развития промышленности софинансировал 111 проектов в 42 регионах России с общей суммой займов 31,1 млрд руб. Реализация проектов позволит привлечь в реальный сектор экономики, помимо займов ФРП, более 95,4 млрд руб. и создать более 11,3 тыс. рабочих мест. Общая стоимость реализации проектов превышает 126,5 млрд руб.
Справка об одобренных на последнем заседании Экспертного совета проектах
ООО «Сервисная компания ИНТРА», Челябинская область, Миасс
Их реализация позволит привлечь в реальный сектор более 3,3 млрд руб. инвестиций помимо займов ФРП. Общая стоимость десяти одобренных проектов 5,3 млрд рублей. Об этом сообщил заместитель Министра промышленности и торговли России Василий Осьмаков.
Компания реализует проект разработки и внедрения на российских предприятиях ТЭК инновационных технологий безостановочного ремонта и технического обслуживания промышленного оборудования.
В частности, технология позволит герметизировать протечки без остановки производства, а также делать врезки и перекрытия в трубопроводах под давлением без остановки перекачки продукта. Даст возможность подсоединять к работающим трубопроводам отводы или изолировать отдельные участки для ремонта без прерывания производственного процесса.
Основные потребители технологий – предприятия ТЭК и химической промышленности.
На рынке герметизации доля заемщика после реализации проекта увеличится на 10% (с 75 до 85%), на рынке врезки – с 25% до 35-50%.
В рамках проекта, петербургская компания намерена выпускать специальное оборудование, расходные материалы (фитинги, зажимы) и комплектующие для работы по данным технологиям.
В настоящее время в России рынок оборудования почти на 80% зависит от иностранных поставщиков. В рамках программы импортозамещения, проект заемщика приведет к снижению доли импорта на 50-70%, позволит снизить зависимость цены продукта от курса валют, более оперативно выполнять обязательства по поставке, выполнению сервисных работ, а также позволит повысить эффективность предприятий.
В будущем компания планирует экспортировать продукцию в страны, СНГ, Ближний Восток, Европу и страны БРИКС.
Производство петербургской компании разместится в Миассе Челябинской области.
Стоимость проекта 300 млн рублей, из которых 150 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Титан», Ростовская область, г. Гуково
Компания планирует наладить производство полного цикла специализированной сельскохозяйственной техники с высоким экспортным потенциалом. В частности, самосвалы зерновозы, бортовые зерновозы, самосвалы для перевозки различных сыпучих грузов на шасси грузовых автомобилей, тракторные прицепы, уникальные, не имеющие аналогов в России, самосвальные прицепы с задней разгрузкой для инертных грузов. Всего запланировано производство 27 базовых моделей техники.
В том числе: бортовые прицепы грузоподъемностью от 12,5 до 16 тонн, самосвальные прицепы грузоподъемностью от 12 до 16 тонн, полуприцепы малого плеча и магистральные грузоподъемностью от 19,5 до 31,5 тонн, самосвальные полуприцепы грузоподъемностью 32 тонны, полуприцепы – контейнеровозы грузоподъемностью до 33 тонн и тракторные прицепы 4,5 до 12 тонн.
Компания планирует не только расширить ассортимент на российском рынке, но и экспортировать свою продукцию в Армению, Белоруссию, Казахстан, Азербайджан и Туркменистан.
Основными потребителями прицепной техники «Титана» являются предприятия агропромышленного комплекса, автотранспортные предприятия и частные перевозчики, строительные и торговые организации.
Проект предполагает установку российского и импортного производственного оборудования.
Стоимость проекта 326,7 млн рублей, из которых 150 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Шлифовальные станки», Москва
Компания планирует организовать производство круглошлифовальных и плоскошлифовальных станков с ЧПУ для обработки деталей турбинных и газотурбинных двигателей. Продукция востребована на предприятиях авиационной, автомобильной, двигателестроительной и нефтегазовой промышленности.
В настоящее время доля импорта на рынке металлообрабатывающих станков с ЧПУ составляет 90%. Реализация проекта позволит заемщику занять до 25% российского рынка в течение 5 лет. Продукция заемщика, как планируется, будет значительно дешевле импортных аналогов.
Стоимость проекта – 285,9 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
АО «Авва рус», Киров
С помощью займа компания намерена приобрести производственное оборудование и наладить выпуск антибактериального средства в виде диспергируемых (растворяющихся во рту) таблеток. В первый же год работы предприятия планируется провести 100% импортозамещение российского рынка этого препарата, который в настоящее время занимают иностранные производители.
Препарат на основе амоксициллина тригидрата в виде диспергируемых таблеток – относится к препаратам из амоксициллина из списка жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП), предоставлен в форме растворяющихся в воде таблеток. Амоксициллин — полусинтетический антибиотик широкого спектра действия из группы пенициллинов. Назначается при бактериальных инфекциях дыхательных органов, мочевыводящих путей, кожи, пищеварительного тракта, сепсисе и для профилактики эндокардита.
Рынок Амоксициллина занимает первое место по объемам продаж в количественном и третье место по объемам продаж в денежном эквиваленте среди всех антибактериальных рынков России. Рынок Амоксициллина в РФ в 2015 году составил 2,4 млрд рублей или 20,9 млн упаковок, рост рынка составил 27%.
Стоимость проекта 620 млн рублей, из которых 50 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Русская Теплоизоляционная Компания» (РТК), Московская область, Щербинка
В настоящее время на рынке тепловой изоляции на основе каучука отсутствует продукция российских производителей. Доля импорта составляет 100%, основными зарубежными поставщиками являются итальянские и немецкие производители.
Теплоизоляционные материалы на основе вспененного синтетического каучука обладают малой теплопроводностью и предназначены, в частности, для изоляции инженерных систем.
С помощью займа компания планирует создать российское производство теплоизоляционной продукции на основе вспененного синтетического каучука. Плановая доля импортозамещения к 2021 году составит 26%.
Доля отечественного сырья в продукте достигнет 85%.
Проект производственно-технологической линии предполагает к 2022 году выйти на выпуск 1440 тонн продукции в год.
Стоимость проекта 248 млн рублей, из которых 110,6 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Рязанский Станкозавод», Рязань
С помощью займа Фонда компания планирует провести техническое перевооружение производства токарных станков с ЧПУ (числовое программное управление) и занять до 25% российского рынка в течение 5 лет за счет замещения импортной продукции.
Планируемое к выпуску оборудование по техническим характеристикам не уступает иностранным аналогам, а по некоторым показателям их превосходит. Обладая в то же время преимуществом меньшей стоимости
Станки рязанской компании применяются предприятиями электроэнергетики, аэрокосмической отрасли, судостроения.
По данным компании российский рынок станков с ЧПУ, составляющий 2% от мирового, демонстрирует высокие темпы роста, однако в настоящее время доля импорта все еще достигает 90%.
Стоимость проекта 770 млн рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Завод «Век», Екатеринбург
Компания планирует наладить производство энергоэффективных пассажирских и грузовых лифтов собственной разработки грузоподъемностью до 5 тонн и скоростью движения до 2,5 метров в секунду. Лифты предназначены для жилых и коммерческих зданий, загородных домов, больниц.
Благодаря инженерно-техническим решениям энергоэффективность лифтов, по сравнению с конкурентами, выросла на 25%. Применение композитных материалов позволило снизить вес кабин лифтов на 30%. В лифтах установлена система управления собственной разработки – это повышает надежность и безопасность эксплуатации лифтового оборудования.
Реализация проекта позволит заемщику значительно увеличить свою долю на российском рынке – с 0,2% до 2,5%. Часть продукции будет экспортироваться в страны Восточной Европы и СНГ.
Доля отечественных комплектующих в производстве лифтов «ВЕК» составит не менее 70%.
Стоимость проекта - 189,3 млн рублей, из которых 92,5 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО НПО «Мехинструмент», Нижегородская область, Павлово
Компания планирует организовать производство кабин для тракторов сельскохозяйственного и коммунального назначения европейской марки Deutz-Fahr, серии Agrolux 4.80 (модели мощностью от 55 до 80 лошадиных сил).
С 2015 года заемщик совместно с ООО «СДФР» развивает серийных выпуск тракторов Deutz-Fahr Agrolux 4.80 в Нижегородской области. Проект по организации выпуска кабин является частью программы локализации производства. Кабины планируется производить из российских комплектующих. Реализация проекта позволит снизить себестоимость тракторов на 25%. Еще одно конструкторское преимущество - унификация и взаимозаменяемость узлов с возможностью их использования в тракторах различных модификаций. Все это позволит заемщику увеличить свою долю на российском рынке тракторов с 5% до 20%.
Стоимость проекта - 102,7 млн рублей, из которых 51 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «БМГ» (Бакулин моторс групп), Владимирская область, Собинский район
Компания планирует производить универсальные автобусные платформы (шасси) с уровнем локализации (применения отечественных узлов и компонентов) не менее 90%.
Учитывая современный тренд развития транспортных средств, возникла необходимость в разработке и выпуске нового для рынка продукта – универсальной автобусной платформы и электрического шасси на базе электробусов.
Анализ рынка показывает, что существующие решения используют преимущественно импортные узлы и компоненты, которые весьма дороги на рынке. Наша задача - создать технологичную и универсальную автобусную платформу на рынке.
В консорциум, помимо ООО «Бакулин моторс групп», входит инжиниринговая компания ООО «Электротранспортные технологии», которая разработает электродвигатель и систему управления, а также технологию сборки и монтажа оборудования для серийного производства шасси.
Представленный в Фонд развития проект является первым этапом реализации масштабного комплексного инвестиционного проекта «Строительство научно-промышленного комплекса по про изводству автобусов во Владимирской области» с общем объемом инвестиций более 3 млрд руб.
Стоимость проекта в части ФРП – 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ООО «Мануфактура Балина», Ивановская область, Южа
С привлечением займа Фонда компания планирует наладить производство высококачественного котонина (лен, переработанный до хлопкообразного состояния) для изготовления экологически чистых «зеленых» тканей.
Ключевым фактором, сдерживающим развитие производства пряжи из натуральных волокон в РФ, является отсутствие собственной сырьевой базы хлопка, что не позволяет российским производителям эффективно конкурировать с компаниями из средней Азии. Исторически в России лен играл важнейшую роль в производстве текстильных изделий, однако, вследствие активного развития технологии хлопкопрядения и стагнации технологий переработки льна, утратил свои позиции в легкой промышленности. В первую очередь по причине высокой стоимости продукции. В России льняные пряжи производятся из длинного льняного волокна на базе устаревшей и дорогой технологии мокрого прядения.
Технология котонизации льна позволяет получить из короткого, невостребованного льняного волокна высококачественный котонин, близкий по своим характеристикам к хлопковому волокну, а производство смесовой пряжи из котонина на базе обычной технологии хлопкопрядения позволит существенно снизить стоимость льносодержащих тканей.
К 2018 году планируется выйти на выпуск котонина, смесевых пряжей на основе льна и хлопка и тканей из производимых видов пряж. Данные ткани востребованы на рынке, так как подходят для производства штор, постельного белья евро стандарта, одежды.
В Европе наблюдается высокий спрос на продукцию из хлопка и льна, связанный с общемировым трендом на экологически чистые материалы. Низкая себестоимость и высокое качество ткани позволяют компании рассчитывать на экспорт порядка 30% производимой продукции.
Примечательно, что котонин используется в химической, автомобильной, строительной (утеплители и шумоизоляция) промышленности и других сферах, что резко повышает спрос на качественное волокно льна.
Стоимость проекта 502 млн рублей, из которых 200 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Комментарии читателей
