Станкоинструмент #3/2023
А. П. Кузнецов
Тепловая жесткость металлорежущих станков. Физические основы. Оценка и управление. Часть 2. Термическая жесткость – инженерные основы оценки и управления
DOI: 10.22184/2499-9407.2023.32.3.26.32 С точки зрения требований точности и прецизионности станков рассмотрены основные положения оценок жесткости и их описание в физических процессах упругого деформирования в качестве важного элемента, учитываемого при проектировании металлорежущих станков. Кроме того, рассмотрены вопросы воздействия на станок тепловых факторов, которые также приводят к температурным погрешностям и обусловливают изменение точности станка.
Станкоинструмент #1/2023
А. П. Кузнецов
Тепловая жесткость металлорежущих станков. Физические основы. Оценка и управление. Часть 1. Система понятий жесткость для металлорежущих станков
DOI: 10.22184/2499-9407.2023.30.1.22.34 С точки зрения требований точности и прецизионности станков рассмотрены основные положения оценок жесткости и их описание в физических процессах упругого деформирования в качестве важного элемента, учитываемого при проектировании металлорежущих станков. Кроме того, рассмотрены вопросы воздействия на станок тепловых факторов, которые также приводят к температурным погрешностям и обусловливают изменение точности станка.
Станкоинструмент #4/2019
А. ДОРОЖКО
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ СТАНКОВ
Рассмотрены основные методики и процедуры испытаний для определения тепловых воздействий, вызванных различными тепловыми потоками, приводящими к искажению конструкции станка или системы позиционирования. Описаны методы измерения температур конструкции станка и базовые подходы к управлению и воздействию на тепловое состояние металлорежущих станков.
Станкоинструмент #1/2019
Ю. Савинов, В. Перебасова
Управление жизненным циклом оборудования на примере определения технического состояния станка DMU 100 Monoblock
Рассмотрены проблемные вопросы управления жизненным циклом оборудования и приведено решение с применением метода безразборной вибрационной диагностики. Описана методика работ, рассмотренная на примере диагностики станка DMU 100 Monoblock. Разработана подробная схема на основе детальной таблицы дефектов узлов. Для повышения информативности результатов проведены работы по определению точности и согласованности работы приводов. DOI: 10.22184/2499-9407.2019.14.01.104.109
Станкоинструмент #1/2019
А. Кузнецов
О материалах в станкостроении
Рассмотрены перспективы применения традиционных материалов, таких как сталь, чугун и сплавы при создании инновационных станков. Показаны возможности и преимущества использования современных материалов, обладающих особыми свойствами, таких как гранит, керамика, минеральное литье. Приведен обзор современных «умных» материалов – сплавов с эффектом памяти формы, пьезоэлектрических, керамических материалов и т.д. DOI: 10.22184/24999407.2019.14.01.44.54
Станкоинструмент #4/2016
С. ЧУРАБО
Оценка и экспериментальные исследования неравномерности нагрева деталей металлорежущего станка
Рассмотрены неравномерность изменения температуры колонны и шпиндельной бабки станка. Определено влияние неравномерности распределения температуры на результирующие смещения оси шпинделя
Станкоинструмент #2/2016
Ю. Савинов
Управление жизненным циклом станков на предприятиях РОСКОСМОСА
В статье рассмотрены вопросы перспективного технического обслуживания станков на основе методов безразборной вибрационной диагностики. Показано, что реальный объем ремонтных работ составил не более 20% от устанавливаемых по системе планово-предупредительного ремонта.
Станкоинструмент #2/2016
Б. БАЗРОВ, А. САХАРОВ
Определение технологических возможностей станочного парка предприятия
В статье показано, что формулировки назначения станков, за исключением операционных, не дают достаточно информации об их технологических возможностях. Предлагается для определения технологических возможностей станка использовать номенклатуру изготовляемых модулей поверхностей, а для станочного парка — номенклатуру модулей поверхностей, изготовляемых на всех станках.