eng
Выпуск #1/2015
А.ПЕЛЬЦ
Очень важно создавать в обществе устойчивое мнение, что инструмент, произведенный в России, достойный продукт для замены импорта
Очень важно создавать в обществе устойчивое мнение, что инструмент, произведенный в России, достойный продукт для замены импорта
Просмотры: 2542
К продукции, за счет чего удается снизить зависимость российской промышленности от зарубежного инструмента, какие ближайшие планы у предприятия — на эти и другие вопросы отвечает генеральный директор АО «Кировградский завод твердых сплавов» (АО «КЗТС») А.Д. ПЕЛЬЦ.
— Александр Давидович, какова степень зависимости российской промышленности от зарубежного твердосплавного инструмента?
— Приведу цифры: по данным на 2014 г. зависимость российского рынка металлорежущего инструмента от импорта составляла порядка 85% от общего потребления. Крайней актуальностью темы обусловлено и проведение в феврале 2015 г. в Санкт-Петербурге конференции «Импортозамещение в критическом сегменте инструментальной продукции — твердосплавных сменных многогранных пластин и осевого режущего инструмента». Проект программы по развитию импортонезависимого производства металлорежущего инструмента, разработанный Холдинговой компанией «Станкопром», предполагает к 2020 г. снизить зависимость отечественной промышленности от импортного инструмента до 15%!
Реально ли достижение такого результата, сказать пока трудно.
— Расскажите, пожалуйста, о текущей ситуации в отрасли.
— На фоне ослабления курса рубля, а в этой связи и снижения возможности приобретать инструмент за рубежом, казалось, можно бы ожидать существенного роста спроса на отечественный твердосплавный режущий инструмент.
О ситуации в отрасли могу говорить, основываясь на примере АО «КЗТС». К сожалению, во взаимоотношениях с потенциальными покупателями случается слышать такие фразы: «Мы работаем с «Сандвиком», нас всё устраивает», или «приходите и сами внедряйте свои пластины», «разве могут сравниться твердые сплавы мирового бренда с продукцией КЗТС?» — таково мнение потребителей.
В этой связи могу привести конкретные цифры и факты, характеризующие ситуацию в АО «КЗТС». В течение восьми месяцев 2015 г. cменные режущие пластины кировградского производства были отгружены 920 предприятиям! Все эти организации нам доверяют и используют наши твердосплавные изделия для обработки металлов.
Количество форм отгруженных сменных многогранных пластин (СМП) составило цифру 750, если перевести формы в маркоформоразмеры, то это количество ещё увеличится в два раза.
Считаю показательным факт роста продаж импортозамещающих пластин, который за восемь месяцев 2015 г. по сравнению с соответствующим периодом 2014 г. составил 189,4%.
За этот же период продажи высокотехнологичных монолитных твердосплавных заготовок из субмикронного сплава А04 для осевого инструмента вышли на уровень 232%.
Эти факты — прямое свидетельство признания российскими машиностроителями отечественного твердосплавного инструмента, как достойной замены импорта.
Всё большее число предприятий обращается к нам с заявками о поставке готового сборного инструмента. Организовано производство и налажены продажи сначала сборного токарного инструмента, а позднее фрезерного инструмента. Продолжает расширяться инжиниринговая деятельность. При этом убедились, что такая услуга принесла определенную пользу предприятию, повысив его привлекательность как поставщика комплексных услуг. Будем и дальше развивать производство готового режущего инструмента.
— Как в настоящий момент обстоят дела в АО «КЗТС»?
— В конце 2014 — начале 2015 г. возник повышенный спрос на продукцию нашего завода. Серьезную активность проявили государственные корпорации. Получило дополнительное развитие сотрудничество с предприятиями Объединенной двигателестроительной корпорации — Уфимским моторостроительным производственным объединением, Инструментальным заводом «Пермские моторы» по импортозамещению инструмента для обработки жаропрочных сталей. Специально для этих предприятий разработана технология производства и налажен выпуск твердого сплава марки ВК10ХОМ. Изготовлены первые партии пластин из ещё более эффективной марки твердого сплава ВРК15, предназначенного для обработки жаростойких материалов.
Получило развитие производство заготовок дисковых фрез из сплава ВК10ХОМ для фрезерования каналов оболочки сопла камеры сгорания ракетных двигателей. Фрезы, изготовленные вместе с нашими партнерами, поставляются предприятиям Государственного космического центра им. М.В. Хруничева, ОАО «Металлист-Самара», ОАО «Протон — Пермские моторы». Разработаны опытные образцы монолитных твердосплавных фрез по заказу Новосибирского авиационного завода (ПАО «Компания «Сухой»), продолжается работа по поставкам твердосплавных изделий для корпорации «Вертолеты России» (Арсеньевская авиационная компания «Прогресс», Улан-Удэнский авиационный завод).
Получены хорошие результаты при использовании специальных токарных режущих пластин из сплава марки РС36ХТ производства АО «КЗТС» для обработки железнодорожных колес.
— Каковы задачи сегодняшнего дня?
— В настоящее время российские предприятия вынуждены закупать пластины и инструмент за рубежом по очень высоким ценам, при этом цены пластин и инструмента производства АО «КЗТС» существенно ниже.
На фоне происходящих событий повышенным спросом у российских предприятий пользуются импортозамещающие режущие пластины и инструмент специального применения. Это, например, отрезные пластины, пластины позитивные с большим задним углом, пластины с тангенциальным методом крепления, резьбонарезные пластины, режущие пластины с геометрией повышенной точности, а также осевой твердосплавный монолитный инструмент.
Эти и некоторые другие виды изделий на Кировградском заводе пока не выпускаются. Количество наименований пластин, пользующихся сейчас повышенным спросом, относительно небольшое по сравнению с уже освоенной на предприятии номенклатурой и составляет 50–70 позиций и примерно 100–150 позиций монолитного осевого инструмента.
На АО «КЗТС» началась организация производства пластин и инструмента повышенного спроса:
в ноябре ожидается поставка и начало пуско-наладочных работ специального пресса с высокой точностью хода;
подписан контракт на приобретение хонинговального центра для изготовления высокоточного прессового инструмента;
прорабатывается возможность приобретения установки для нанесения нанокомпозитных износостойких покрытий последнего поколения и шлифовального оборудования для производства монолитных фрез и сверл. До конца 2015 г. планируется запустить в работу участок по производству твердосплавного концевого инструмента.
— Существуют ли проблемы на предприятии?
— За последние годы мы создали мощную техническую и технологическую базы для производства конкурентоспособной продукции. Для наращивания мощностей необходимо приобрести дополнительное оборудование, а это требует значительных средств. Нужна надёжная финансовая поддержка государственных структур, поскольку слишком высокие ставки кредитования неподъёмны для большинства российских предприятий.
Мало создать хороший продукт, надо его правильно преподнести и выгодно продать. На это направлены совершенствование маркетинговой работы и изменение системы продаж. Необходимо приводить в соответствие с нормами мировых производителей собственную рекламную работу, что также требует серьезных финансовых вложений. Сказывается и недостаток информации о продукции и возможностях АО «КЗТС» в печатных СМИ, Интернете.
Зарубежные предприятия, с размахом размещающие стенды на московской выставке «Металлообработка», используют средства из госбюджета своих стран, правительства которых активно поощряют подобную деятельность. В России такая благотворительность развита очень слабо, поэтому основная масса отечественных предприятий, арендующих площади за свои собственные средства, как правило, выглядят на своей родной выставке слишком скромно и не производят достойного впечатления. Такие предприятия вынуждены сдерживать рост цен на собственную продукцию, в связи с чем уже нет и речи о расходах на PR.
Однако не всё золото, что блестит. Всё чаще можно услышать мнение наших партнеров о желании работать с отечественными поставщиками инструмента. И это не столько расчет на экономию собственных средств, сколько проявление патриотических настроений, желание помочь своему соседу, своей стране. Такие настроения должны поощряться разными способами.
Очень важно создавать в обществе устойчивое мнение об инструменте, произведенном в России, как об эталоне качества, как о достойном продукте для замены импорта. Только тогда можно будет говорить о реальном импортозамещении.
Уверен, что такая задача может и должна быть решена.
— Спасибо за интересный рассказ.
С А.Д. Пельцем беседовал С.В. Новиков
— Александр Давидович, какова степень зависимости российской промышленности от зарубежного твердосплавного инструмента?
— Приведу цифры: по данным на 2014 г. зависимость российского рынка металлорежущего инструмента от импорта составляла порядка 85% от общего потребления. Крайней актуальностью темы обусловлено и проведение в феврале 2015 г. в Санкт-Петербурге конференции «Импортозамещение в критическом сегменте инструментальной продукции — твердосплавных сменных многогранных пластин и осевого режущего инструмента». Проект программы по развитию импортонезависимого производства металлорежущего инструмента, разработанный Холдинговой компанией «Станкопром», предполагает к 2020 г. снизить зависимость отечественной промышленности от импортного инструмента до 15%!
Реально ли достижение такого результата, сказать пока трудно.
— Расскажите, пожалуйста, о текущей ситуации в отрасли.
— На фоне ослабления курса рубля, а в этой связи и снижения возможности приобретать инструмент за рубежом, казалось, можно бы ожидать существенного роста спроса на отечественный твердосплавный режущий инструмент.
О ситуации в отрасли могу говорить, основываясь на примере АО «КЗТС». К сожалению, во взаимоотношениях с потенциальными покупателями случается слышать такие фразы: «Мы работаем с «Сандвиком», нас всё устраивает», или «приходите и сами внедряйте свои пластины», «разве могут сравниться твердые сплавы мирового бренда с продукцией КЗТС?» — таково мнение потребителей.
В этой связи могу привести конкретные цифры и факты, характеризующие ситуацию в АО «КЗТС». В течение восьми месяцев 2015 г. cменные режущие пластины кировградского производства были отгружены 920 предприятиям! Все эти организации нам доверяют и используют наши твердосплавные изделия для обработки металлов.
Количество форм отгруженных сменных многогранных пластин (СМП) составило цифру 750, если перевести формы в маркоформоразмеры, то это количество ещё увеличится в два раза.
Считаю показательным факт роста продаж импортозамещающих пластин, который за восемь месяцев 2015 г. по сравнению с соответствующим периодом 2014 г. составил 189,4%.
За этот же период продажи высокотехнологичных монолитных твердосплавных заготовок из субмикронного сплава А04 для осевого инструмента вышли на уровень 232%.
Эти факты — прямое свидетельство признания российскими машиностроителями отечественного твердосплавного инструмента, как достойной замены импорта.
Всё большее число предприятий обращается к нам с заявками о поставке готового сборного инструмента. Организовано производство и налажены продажи сначала сборного токарного инструмента, а позднее фрезерного инструмента. Продолжает расширяться инжиниринговая деятельность. При этом убедились, что такая услуга принесла определенную пользу предприятию, повысив его привлекательность как поставщика комплексных услуг. Будем и дальше развивать производство готового режущего инструмента.
— Как в настоящий момент обстоят дела в АО «КЗТС»?
— В конце 2014 — начале 2015 г. возник повышенный спрос на продукцию нашего завода. Серьезную активность проявили государственные корпорации. Получило дополнительное развитие сотрудничество с предприятиями Объединенной двигателестроительной корпорации — Уфимским моторостроительным производственным объединением, Инструментальным заводом «Пермские моторы» по импортозамещению инструмента для обработки жаропрочных сталей. Специально для этих предприятий разработана технология производства и налажен выпуск твердого сплава марки ВК10ХОМ. Изготовлены первые партии пластин из ещё более эффективной марки твердого сплава ВРК15, предназначенного для обработки жаростойких материалов.
Получило развитие производство заготовок дисковых фрез из сплава ВК10ХОМ для фрезерования каналов оболочки сопла камеры сгорания ракетных двигателей. Фрезы, изготовленные вместе с нашими партнерами, поставляются предприятиям Государственного космического центра им. М.В. Хруничева, ОАО «Металлист-Самара», ОАО «Протон — Пермские моторы». Разработаны опытные образцы монолитных твердосплавных фрез по заказу Новосибирского авиационного завода (ПАО «Компания «Сухой»), продолжается работа по поставкам твердосплавных изделий для корпорации «Вертолеты России» (Арсеньевская авиационная компания «Прогресс», Улан-Удэнский авиационный завод).
Получены хорошие результаты при использовании специальных токарных режущих пластин из сплава марки РС36ХТ производства АО «КЗТС» для обработки железнодорожных колес.
— Каковы задачи сегодняшнего дня?
— В настоящее время российские предприятия вынуждены закупать пластины и инструмент за рубежом по очень высоким ценам, при этом цены пластин и инструмента производства АО «КЗТС» существенно ниже.
На фоне происходящих событий повышенным спросом у российских предприятий пользуются импортозамещающие режущие пластины и инструмент специального применения. Это, например, отрезные пластины, пластины позитивные с большим задним углом, пластины с тангенциальным методом крепления, резьбонарезные пластины, режущие пластины с геометрией повышенной точности, а также осевой твердосплавный монолитный инструмент.
Эти и некоторые другие виды изделий на Кировградском заводе пока не выпускаются. Количество наименований пластин, пользующихся сейчас повышенным спросом, относительно небольшое по сравнению с уже освоенной на предприятии номенклатурой и составляет 50–70 позиций и примерно 100–150 позиций монолитного осевого инструмента.
На АО «КЗТС» началась организация производства пластин и инструмента повышенного спроса:
в ноябре ожидается поставка и начало пуско-наладочных работ специального пресса с высокой точностью хода;
подписан контракт на приобретение хонинговального центра для изготовления высокоточного прессового инструмента;
прорабатывается возможность приобретения установки для нанесения нанокомпозитных износостойких покрытий последнего поколения и шлифовального оборудования для производства монолитных фрез и сверл. До конца 2015 г. планируется запустить в работу участок по производству твердосплавного концевого инструмента.
— Существуют ли проблемы на предприятии?
— За последние годы мы создали мощную техническую и технологическую базы для производства конкурентоспособной продукции. Для наращивания мощностей необходимо приобрести дополнительное оборудование, а это требует значительных средств. Нужна надёжная финансовая поддержка государственных структур, поскольку слишком высокие ставки кредитования неподъёмны для большинства российских предприятий.
Мало создать хороший продукт, надо его правильно преподнести и выгодно продать. На это направлены совершенствование маркетинговой работы и изменение системы продаж. Необходимо приводить в соответствие с нормами мировых производителей собственную рекламную работу, что также требует серьезных финансовых вложений. Сказывается и недостаток информации о продукции и возможностях АО «КЗТС» в печатных СМИ, Интернете.
Зарубежные предприятия, с размахом размещающие стенды на московской выставке «Металлообработка», используют средства из госбюджета своих стран, правительства которых активно поощряют подобную деятельность. В России такая благотворительность развита очень слабо, поэтому основная масса отечественных предприятий, арендующих площади за свои собственные средства, как правило, выглядят на своей родной выставке слишком скромно и не производят достойного впечатления. Такие предприятия вынуждены сдерживать рост цен на собственную продукцию, в связи с чем уже нет и речи о расходах на PR.
Однако не всё золото, что блестит. Всё чаще можно услышать мнение наших партнеров о желании работать с отечественными поставщиками инструмента. И это не столько расчет на экономию собственных средств, сколько проявление патриотических настроений, желание помочь своему соседу, своей стране. Такие настроения должны поощряться разными способами.
Очень важно создавать в обществе устойчивое мнение об инструменте, произведенном в России, как об эталоне качества, как о достойном продукте для замены импорта. Только тогда можно будет говорить о реальном импортозамещении.
Уверен, что такая задача может и должна быть решена.
— Спасибо за интересный рассказ.
С А.Д. Пельцем беседовал С.В. Новиков
Отзывы читателей
