Фотоника #3/2024
Д. О. Чухланцев, В. П. Умнов, Д. А. Силантьева, Е. С. Шишкин
Лазерное термоупрочнение и восстановление штампов (в том числе крупногабаритных) с использованием мобильного лазер-­робота DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2024.18.3.196.204 В статье представлен мобильный лазер-­робота МЭЛ‑3.0 для лазерного термоупрочнения и наплавки широкого перечня изделий, снабженный диодным лазером. Робот создан компанией ООО «ТермоЛазер». Приведены примеры термоупрочнения матриц штампов и их восстановления на некоторых предприятиях. Обсуждаются возможности мобильного роботизированного лазерного инструмента и некоторые вопросы его использования применительно к крупногабаритным объектам, в том числе непосредственно на месте их эксплуатации. Фотоника #7/2021
А. Д. Еремеев, Д. В. Волосевич
Исследование формирования структуры наплавочных валиков при лазерном выращивании из порошка сплава AlSi10Mg DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.7.558.566 В статье описана методика изготовки технических образцов AlSi10Mg методом лазерной наплавки. Изучено влияние структуры и дефектов на механическую прочность данного сплава при производительности процесса в 1 кг / ч и 1,5 кг / ч. Приведены механические испытания для выращенных образцов. С уменьшением мощности лазерного излучения наблюдалось уменьшение дендритных ячеек структуры с 204 мкм до 46 мкм. На образце с увеличенными ячейками структуры и наличием дефектов наблюдалось существенное понижение механической прочности поперечных образцов. Фотоника #2/2021
В. П. Бирюков
Повышение износостойкости деталей и почвообрабатывающих орудий в сельхозмашиностроении лазерной наплавкой DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.2.132.142 В работе представлены результаты металлографических и трибологических исследований покрытий с добавлением в состав шихты нано карбида тантала. С помощью полного факторного эксперимента определены геометрические параметры наплавленных покрытий в зависимости от мощности, скорости обработки и диаметра лазерного луча. Получены закономерности изменения коэффициентов трения от давления и скорости скольжения. Задиростойкость и износостойкость покрытий выше закаленных сталей. Фотоника #2/2021
Д. Трасковецкая
Конференция IX Конгресса Технологической платформы РФ «ФОТОНИКА»: «Лазерные производственные технологии» DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.2.122.129 Представлен краткий обзор научно-­технической конференции «Лазерные производственные технологии», которая прошла в рамках IX Конгресса Технологической платформы РФ «ФОТОНИКА». Конгресс сопровождал 15‑ю юбилейную Международную специализированную выставку лазерной, оптической и оптоэлектронной техники «Фотоника. Мир лазеров и оптики‑2021». Развитие лазерных производственных технологий осуществляется комплексно: в процессах актуализации нормативной базы, создания усовершенствованного оборудования, написания программного обеспечения и математических моделей физико-­химических процессов, освоения технологий и получения новых материалов. Фотоника #6/2020
Д. О. Чухланцев, В. П. Умнов, В. В. Мальцев, Д. А. Шипихин
Универсальный высокоавтоматизированный лазерный технологический комплекс на базе многолучевого лазера DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2020.14.6.482.490 Представлен лазерный комплекс с шестилучевым электроразрядным лазером. Лазерная система разработана в компании «ТермоЛазер» и предназначена для технологических процессов лазерной обработки. Комплекс обладает системой управления мощностью каждого луча и их взаимного расположения в зоне обработки. Это позволяет использовать лазерную систему в широком диапазоне применений с высоким качеством выполнения лазерных операций (для резки, сварки, модификации поверхности деталей, наплавки). Фотоника #1/2020
В. П. Бирюков, А. Н. Принц, А. П. Савин, Э. Г. Гудушаури
Свой­ства многокомпонентных сплавов, полученных аддитивными лазерными технологиями DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2020.14.1.34.40 В работе представлен обзор работ зарубежных исследований по определению характеристик высокоэнтропийных сплавов (ВЭС). Показано, что ВЭС на основе объемноцентрированной решетки (ОЦК) твердого раствора более жаропрочны по сравнению с высокоэнтропийным сплавом на основе гранецентрированной решетки (ГЦК) твердого раствора. Представлены результаты полученных квазивысокоэнропийных сплавов (КВЭС) с новыми свойствами взамен дорогостоящих высокоэнтропийных сплавов путем введения в шихту нескольких серийных порошковых материалов на основе железа, никеля, кобальта и добавок нанокарбидов тантала для повышения износостойкости покрытий, полученных лазерной наплавкой. Введение в состав шихты КВЭС 6% нанокарбида тантала повышает износостойкость в 2,8 раза по сравнению с наплавкой без использования карбида и увеличивает износостойкость в 7,2 раза по сравнению с характеристикой материала основы из стали 40Х. Технология лазерной наплавки КВЭС может быть использована для восстановления различных деталей машин, в том числе работающих при повышенных нагрузках и температурах. Приведены характеристики покрытий, полученных в процессе лазерной наплавки. Указан диапазон варьирования рабочих параметров лазерного излучения: мощности скорости перемещения, диаметра пучка. Фотоника #7/2019
Н. Л. Истомина, Л. В. Карякина
Смена модели продаж: от продукта к функциям. Фотонные и оптические технологии на выставке ИННОПРОМ 2019 DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2019.13.7.620.631 Лазерные и оптические технологии открывают новые возможности для создания качественных продуктов. Но не только знание процессов производства продукта определяет превосходство компании. Умение обеспечивать удаленную диагностику и мониторинг привело к более эффективной монетизации технологии. Бизнес-­модель продаж технологических функций заменяет бизнес-­модель продаж продукта, опережающего своих конкурентов. В обзоре представлены технологические компании и их интегрированные решения с использованием фотонных технологий, применяемые в условиях кластерной и сетевой моделей развития экономики. Фотоника #2/2019
В. П. Бирюков, Т. А. Базлова
Лазерная наплавка антифрикционных покрытий на сталь Поверхности изделий, работающих в жестких климатических условиях, должны обладать коррозионной стойкостью, трибологическими характеристиками и высокими механическими свойствами. Этим задачам отвечают методы наплавки медных сплавов на сталь, обзор которых представлен в статье. Разработана технология лазерной наплавки антифрикционных покрытий на основе меди порошковым материалом ПР-БрАМц 9–2. Представлены параметры процесса. DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2019.13.2.170.176 Станкоинструмент #4/2018
В. Бирюков
Определение износостойкости покрытий при лазерной наплавке DOI: 10.22184/24999407.2018.13.04.46.50 Фотоника #5/2018
В. П. Бирюков
Определение влияния режимов лазерной наплавки и состава порошкового материала на износостойкость покрытий Лазерная наплавка металлокерамических порошков на крупногабаритные изделия придает их поверхностям новые антифрикционные свойства. Определены предельные значения плотности лазерной энергии, при которых происходит выгорание легирующих элементов и начинается снижение износостойкости. Разработана методика оценки коэффициента износостойкости на базе метода склерометрирования. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.12.5.486.494